진공 성형 방법은 공기의 대기압을 사용하여 가열 된 시트를 형태로 강제로 사용합니다. 자유 분사 방법에서, 모양의 플라스틱은 윤곽이 삽입되고 싶어하지 않는다. 차례로, 플라스틱 이 수축하고 금형에 다시 스냅 되도록 진공이 해제됩니다. 이 방법을 사용하면 다른 표준 방법으로는 형성할 수 없는 역곡선과 어려운 윤곽선을 형성할 수 있습니다. 진공 금형 방법에서 플라스틱은 금형 표면에 대해 확장됩니다. 금형 표면에는 공기가 통과할 수 있는 작은 구멍이 포함되어 있습니다.
시트 플라스틱을 형성하는 가장 오래된 방법 중 하나는 형태 위에 뜨거운 유연한 시트를 떨어 뜨리는 것으로 구성됩니다. 이 낙하 및 고온 굽힘 방법은 저렴하게 구성된 금형에 걸쳐 2-D 형상을 형성할 수 있게 합니다. 스트레치 성형에서 핫 시트를 연신하고 동시에 금형 위에 놓을 수 있습니다. 이 방법은 단순 곡률과 복합 곡률을 모두 생성할 수 있습니다.
경질 열가소성 시트의 냉간 굽힘은 가장 간단하고 빠른 성형 방법 중 하나이기 때문에 계속 중요합니다. 시트는 플라스틱 체결 또는 접착제를 사용하여 금속이나 판지와 같은 다른 재료에 쉽게 고정 할 수 있습니다. 냉간 굽힘은 사용할 재료의 종류와 굽힘 반경 정도에 따라 제한이 있습니다. 시트 두께대 다른 플라스틱에 대한 최소 냉감 굽힘 반경이 개발됩니다.
플라스틱 시트를 제작하는 새로운 방법을 개발하기위한 더 많은 공간이있는 것으로 보인다. 새로운 플라스틱 재료와 장비가 계속 생산되고 있으며, 가장 중요한 것은 새로운 소비재가 포장되고 있기 때문에 이 기술의 지속적인 개발 가능성이 존재합니다.